自動包裝機是一種包裝機，操作簡單，主要通過包裝機刀片熱熔粘接、切割，包裝后的產(chǎn)品有利于運輸、儲存、外觀美觀。然而，自動包裝機在長期使用后不可避免地會出現(xiàn)一些故障。以下小邊將介紹自動包裝機常見故障的維護方法，方便快速解決故障。

一、卡帶處理

當皮帶卡在滾輪中間，或有異物無法取出時，拆下六角形螺母的墊圈，松開中間軸上的兩個M5沉頭螺釘，因為這兩個螺釘固定在連接軸的間隙，所以轉(zhuǎn)動螺釘；取下連接軸，取下上輪機，取出卡住物。以上方法可組裝和恢復，注意螺母和L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

二、綁好后不切帶

造成這種情況的情況有很多，比如:

1.松緊調(diào)整過緊；

2.打滑片或帶油的打滑皮帶，拆下擦掉油；

3.皮帶太緊，將皮帶傳動座向下調(diào)整，或?qū)㈦姍C向后調(diào)整；

三、粘結(jié)效果差

1.溫度過高或不夠，有時帶子特殊，粘度差，溫度準確；

2、如果使用電壓不夠，許多工廠的電壓往往不夠。如果使用延長線或電纜，會導致壓降，降低原調(diào)節(jié)溫度，甚至在電機捆綁時燃燒。因此，盡量避免使用電纜。如果必須使用延長線，則必須連接厚而不太長的電線；

3.電熱鋼板太高太低，或者偏左偏右，所以遇到上下兩側(cè)PP帶，或左右刀具，不能進入加熱，必須根據(jù)情況進行調(diào)整；

4.排煙微風扇故障導致溫度過高。

四、全自動打包機不帶

在這種情況下，首先檢查皮帶長度調(diào)整是否在0，然后檢查皮帶過程是否正確；如果沒有，檢查皮帶輥附近是否有異物，這也會導致這種情況。

以上關(guān)于自動包裝機常見故障的維護方法在這里分享，簡而言之，雖然自動包裝機是包裝機性能更好的產(chǎn)品，但也不能保證在使用過程中不會出現(xiàn)任何問題，如何快速及時解決問題是贏得生產(chǎn)時間較有效的方法。